氣液連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)由定量氣液雙相進(jìn)料系統(tǒng)，連續(xù)反應(yīng)釜，出口分離裝置組成，配備相應(yīng)的輔助部件以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究。

　　為了提高反應(yīng)設(shè)備的反應(yīng)效率，工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式，氣液連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)是氣/液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入反應(yīng)釜上部空間氣體進(jìn)行氣液接觸的反應(yīng)裝置。

　　反應(yīng)系統(tǒng)通過反應(yīng)釜特殊設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器，三角鐵芯繞線機(jī)在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時(shí)，組合使用的高效軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)釜內(nèi)，達(dá)到快速反應(yīng)的目的。

　　反應(yīng)系統(tǒng)根據(jù)作用不同分為：評(píng)價(jià)裝置、分析裝置、動(dòng)態(tài)測(cè)試裝置等，是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計(jì)、制造的裝置，能滿足用戶在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過程中的全部要求。它有一臺(tái)及多臺(tái)反應(yīng)釜組成，由反應(yīng)釜控制儀集中控制，也可與計(jì)算機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，并在計(jì)算機(jī)上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線。反應(yīng)連續(xù)、操作方便。

　　加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠(yuǎn)紅外線加熱等。

　　出料方式：上出料，下出料。

　　攪拌軸：采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

　　攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進(jìn)式，螺帶式，渦輪式等。

　　密封方式：磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。

　　電機(jī)：電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。

　　作業(yè)方式是先將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機(jī)增壓后再?gòu)姆磻?yīng)釜底部通入；然后在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應(yīng)釜反應(yīng)速率，同時(shí)還可以得到氣體循環(huán)量。